(1) Kjarnaframleiðslutækni
Fyrirtæki bæta fyrst og fremst kjarnaframleiðslutækni sína með því að uppfæra klippibúnað sinn. Sem stendur hefur kjarnaframleiðslutækni gengist undir eftirfarandi breytingar:
① Innleiðing á „ok-innsetningarferli“ fyrir kjarnaútlimi. Í samanburði við hefðbundnar aðferðir dregur þetta ferli verulega úr þeim tíma sem þarf til að stafla kjarnaútlimum og bætir heildargæði kjarnasamstæðunnar. Þessi tækni hentar sérstaklega vel- fyrir sjálfvirka framleiðslu á dreifispennakjörnum.
② Notkun fjöl-þrepa hringliða. Á undanförnum árum hefur hönnunaraðferðir smám saman breyst frá hefðbundnum eins-hringlaga liðum yfir í fjöl-þráða hringliðasamskeyti til þess að lágmarka-álagstap á kjarnaliðunum. Margir spenniframleiðendur hafa tekið upp staðbundna skrefa-nálgun; þetta dregur ekki aðeins úr-álagstapi spennisins um meira en 15% heldur lækkar það einnig hávaða um 3% í 4%.
③ Core Laminate Processing Technology. Snemma á áttunda áratugnum notuðu spenniframleiðendur víðsvegar um Kína innanlandsframleiddar kísilstálsskurðarlínur, ásamt einföldum þverskurðarlínum sem settar voru saman úr mörgum einstökum klippum.
(2) Winding Manufacturing Technology
Sérhæfða vindasamsetningarferlið var þróað á tíunda áratugnum. Eins og er, hefur þetta ferli náð vaxandi hylli meðal spenniframleiðenda og hefur verið tekið hratt upp um allan iðnaðinn.
(3) Einangrunarvinnslutækni
Á níunda áratugnum, eftir því sem spennustig vöru og afkastageta jókst-samhliða útvíkkun á nauðsynlegum prófunarreglum, -þróaðist einangrunarvinnsla smám saman yfir í sérstaka fræðigrein, aðskilin frá almennri málmvinnslu. Nútíma CNC vinnslustöðvar -gerða gantry hafa nú gert fullkomlega sjálfvirka vinnslu einangrunarhluta kleift.
(4) Einangrunarþurrkun og olíumeðferðartækni
Olíu-spennir sem eru á kafi nota olíu-pappír einangrunarbyggingu. Kjarnaferlið sem um ræðir eru þurrkunarmeðhöndlun einangrunarefna og lofttæmisþurrkun spennisamstæðunnar. Gufu-fasaþurrkun: Um miðjan-1980 voru kínverskar spenniverksmiðjur frumkvöðlar í innleiðingu gufu-fasaþurrkunarbúnaðar frá Sviss. Á undanförnum árum hefur verið þróuð ný tegund af "innbyggðum" steinolíuuppgufunarbúnaði; samanborið við hefðbundna „ytri“ uppgufunartæki, hefur hver hönnun sína sérstaka kosti og galla. Transformer olíumeðferð: Inn í 1980, með tilkomu háþróaðs olíusíunarbúnaðar frá Evrópu og Norður-Ameríku, náði olíuhreinsunartækni Kína verulegar framfarir. Flest fyrirtæki hafa nú tekið upp háþróaða lofttæmandi úðaolíuhreinsunaraðferð, sem sýnir einstaka virkni við að fjarlægja óhreinindi og raka.
(5) Orkusparandi tækni-
Með því að rekja þróunarferil orkusparnaðar-spennutækni, hafa spennar gengið í gegnum röð kynslóðauppfærslur-sem spanna S6, S7, S9 og S11 seríurnar. Eins og er, er S9 röð orkunýttra vara-megin á markaðnum á meðan markaðshlutdeild S11 seríunnar stækkar jafnt og þétt. Við markaðssetningu S11 seríunnar var söluverð hennar að meðaltali 14,2% hærra en S9 seríunnar; þar af leiðandi er verð áfram aðalþáttur sem hefur áhrif á útbreidda upptöku og kynningu á S11 spennum. Þrátt fyrir að nýju S9 vörurnar séu ráðandi á markaðnum eins og er, eykst eftirspurnin eftir S11-vörum smám saman samhliða hagvexti-sérstaklega meðal notenda innan dreifbýlisrafveitna, þar sem álagsstuðlar spennubreyta hafa tilhneigingu til að vera tiltölulega lágir. S11-gerð staflað-kjarnaspennirinn var hannaður og þróaður út frá þroskuðum tæknilegum grunni nýju S9 seríunnar; á sama tíma og það heldur áreiðanleika vörunnar, skilar það verulega bættum frammistöðumælingum. Í samanburði við hefðbundna staflaða spennubreyta, býður S11 dreifingarspennirinn með sárkjarna sérstaka kosti, þar á meðal varðveislu hráefnis, orkunýtni, bætt gæði aflgjafa, minni hávaða og mikla sjálfvirkni í framleiðslu.
